Service aus einer Hand Für Maschinen und Geräte zur Gepäckherstellung

Chinas führender Lieferant hochwertiger Gepäckproduktionsmaschinen

Mit reicher Erfahrung und technologischer Innovation!

RBT MACHINERY ist auf die Branche der intelligenten Gepäckherstellungsmaschinen spezialisiert und verfügt über jahrelange Erfahrung

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Sammlung von Gepäckherstellungsmaschinen

Gepäckherstellungsmaschinen bieten im Herstellungsprozess mehrere Vorteile.Es rationalisiert die Produktion von Gepäckstücken durch die Automatisierung wichtiger Prozesse wie Extrusion, Formen, Schneiden, Nähen und Zusammenbauen, was zu höherer Effizienz und Produktivität führt.Die Maschinen ermöglichen außerdem eine konsistente und präzise Fertigung und führen zu qualitativ hochwertigen Produkten, die die Erwartungen der Verbraucher an Haltbarkeit und Funktionalität erfüllen.Darüber hinaus senken Maschinen zur Herstellung von Trolley-Gepäck die Arbeitskosten, minimieren Fehler und helfen Herstellern, Produktionsfristen effektiv einzuhalten.

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Wer ist RBT MACHINERY?

Ihr Lieferant von Lösungen für die Herstellung von Gepäcktaschen

RBT Machinery ist Ihr Anbieter integrierter Lösungen für intelligente Geräte mit über 25 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und technischen Dienstleistungen.Wir sind stolz darauf, der chinesische Lieferant von Gepäckproduktionsmaschinen mit der besten Qualität zu sein!

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Seit vielen Jahren auf die Branche der intelligenten Gepäckherstellungsmaschinen spezialisiert.

Unser hochmoderner Maschinenpark, darunter die Extruder-Folienmaschine, die Gepäck-Vakuumformmaschine, die CNC-Schneidemaschine und mehr, sorgt für eine höhere Effizienz bei Ihrer Gepäckproduktion.

Wir sind CE- und ISO9001:2008-zertifiziert und verfügen über ein umfassendes Betriebssystem, das Design, Entwicklung, Produktion, Installation und Service umfasst.

Starke Partnerschaften mit weltweit renommierten Gepäckherstellern wie Samsonite, Crown, VIP und anderen.

DIGITALER SHOWROOM

Wenn Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten erfahren möchten, können Sie auf den Avatar in der Szene klicken oder meine Einladung annehmen!

F&E- und Fertigungskapazitäten

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam ist bestrebt, die Grenzen der technologischen Innovation zu erweitern, um innovative Lösungen für die Gepäckindustrie zu schaffen.

Fortschrittliche Technologieintegration

Wir integrieren die neuesten technologischen Fortschritte wie CNC, SPS, ROBOTER, Automatisierung und IoT nahtlos in unsere Maschinen, um Effizienz und Produktivität zu optimieren.

Anpassungsmöglichkeiten

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um deren spezifische Bedürfnisse und Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den besonderen Herausforderungen der Fertigung gerecht werden.

Ständige Verbesserung

Wir engagieren uns für kontinuierliche Forschung und Entwicklung und suchen ständig nach Möglichkeiten, die Leistung, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit unserer Maschinen zu verbessern.

Umfassende Expertise

Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren, Designern und Technikern verfügt RBT über ein vielfältiges Fachwissen, um jede technische Herausforderung bei der Gepäckherstellung zu meistern.

Unser Service

Dienstleistungen mit technischem Support

Wir sind bestrebt, unseren Kunden umfassende Unterstützung über Online-Plattformen zu bieten, einschließlich Videounterstützung rund um die Uhr.Vor dem Versand testet unser Team jede Maschine von Anfang bis Ende sorgfältig, um ihre optimale Funktionalität sicherzustellen.

EIN ANGEBOT BEKOMMEN

Stellen Sie Lehrvideos bereit

Darüber hinaus stellen wir unseren Kunden ein komplettes Set an Lehrvideos zur Verfügung, die alles von der Installation bis zum Betrieb abdecken.Darüber hinaus liegt der Maschine zum Zeitpunkt der Lieferung ein vollständiger Satz Handbücher und Anleitungen in englischer Sprache bei.

Bieten Sie Vor-Ort-Support

Sollten Kunden Unterstützung vor Ort durch unsere Techniker in ihrem Betrieb benötigen, kommen wir diesem Wunsch gerne nach.Bitte beachten Sie jedoch, dass die mit Reise- und Visakosten für unsere Ingenieure verbundenen Kosten von den Kunden im Voraus übernommen und arrangiert werden sollten.

Bieten Sie exzellenten Service

Bei RBT Company sind wir bestrebt, nicht nur modernste Maschinen, sondern auch außergewöhnlichen Service zu liefern, um Ihre Erwartungen zu erfüllen und zu übertreffen.Ihre Zufriedenheit und Ihr Erfolg stehen für uns an erster Stelle.

Wie stellt man einen Gepäckkoffer von Null bis zum Ende her?

Gepäck-Koffer-Kunststoff-Masterbatch

Extrusionslinie für Gepäckplatten

Vakuumformen von Kunststoffplatten

Vollautomatische Vakuumformmaschine für Gepäckschalen

Vollautomatische Vakuumformung von Kunststoffplatten

Plastikfolie geformt

Automatischer Gepäckschneideprozess

Automatisches Vakuumformen und Schneidbohren

Schnellzuschnitt der Gepäckschale

Gepäckmontagelinie

Hochwertiges ABS/PC-Gepäck

Bei Fragen oder Interesse können Sie uns gerne kontaktieren

Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihrer Gepäckproduktion zu unterstützen!

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Neuigkeiten aus der Gepäckherstellungsmaschinenindustrie

So wählen Sie die richtige Gepäckherstellungsmaschine für Ihre Fabrik aus

Die Wahl der richtigen Gepäckherstellungsmaschine ist entscheidend für die Optimierung des Produktionsprozesses Ihrer Fabrik, die Verbesserung der Effizienz und die Gewährleistung hochwertiger Produkte. Die Maschinen, in die Sie investieren, wirken sich direkt auf die Geschwindigkeit, Präzision und Kosteneffizienz Ihrer Fertigungsabläufe aus.

Dezember 15, 2025

Der Prozess der Gepäckherstellung erklärt: Vom Rohmaterial bis zum fertigen Koffer

Der Gepäckherstellungsprozess ist ein komplizierter Prozess, bei dem aus Rohstoffen die hochwertigen Koffer entstehen, auf die wir uns auf Reisen verlassen. Dieser Prozess umfasst mehrere Phasen, die jeweils spezifische Technologien und Maschinen erfordern, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Von der Auswahl der richtigen Materialien bis zum Zusammenbau des Endprodukts ist jeder Schritt entscheidend für die Herstellung langlebiger, funktionaler und ästhetisch ansprechender Gepäckstücke.

Dezember 08, 2025

Vakuumformen vs. Spritzgießen für die Gepäckschalenproduktion

Bei der Gepäckproduktion spielt die Wahl der Fertigungstechnik für die Gepäckschale eine entscheidende Rolle für die Qualität, Haltbarkeit, das Gewicht und die Kosten des Endprodukts. Zwei der am häufigsten verwendeten Methoden bei der Herstellung von Gepäckschalen sind Vakuumformen und Spritzgießen.

Dezember 09, 2025

Hartschalen- oder Weichschalengepäck: Herstellungsunterschiede und erforderliche Ausrüstung

Bei der Wahl zwischen Hartschalen- und Weichschalengepäck liegen die Hauptunterschiede im Design, der Haltbarkeit und der Funktionalität. Hartschalengepäck verfügt typischerweise über eine starre, langlebige Außenseite aus Materialien wie ABS oder Polycarbonat, die einen hervorragenden Schutz für den Inhalt bietet, jedoch nur begrenzte Flexibilität in Bezug auf Erweiterung und Design bietet.

Dezember 16, 2025

Leitfaden zur Extrusionslinie für Gepäckplatten: Materialien, Dicke und Qualitätskontrolle

Die Extrusionslinie für Gepäckplatten spielt eine entscheidende Rolle bei der Produktion von Hartschalengepäck, da sie für die Herstellung der Kunststoffplatten verantwortlich ist, die die Außenhülle des Koffers bilden. Bei diesem Verfahren wird roher Kunststoff geschmolzen und durch eine Form gepresst, um durchgehende Folien zu erzeugen, die dann abgekühlt und verfestigt werden, bevor sie zum Formen der Gepäckschale verwendet werden.

Dezember 22, 2025

Wie viel kostet die Einrichtung einer Gepäckfertigungslinie?

Die Einrichtung einer Gepäckfertigungslinie ist eine erhebliche Investition, die eine sorgfältige Abwägung verschiedener Faktoren erfordert, darunter Ausrüstung, Materialien, Arbeitsaufwand und Betriebskosten. Die Kosten für die Einrichtung einer solchen Linie können je nach Produktionsumfang, der Art des hergestellten Gepäcks (z. B. Hartschalen- oder Weichschalengepäck) und dem Standort der Produktionsstätte stark variieren.

Dezember 23, 2025

Polycarbonat vs. ABS vs. PP-Platten: Welche eignet sich am besten für Gepäckschalen?

Bei der Herstellung von Gepäckstücken ist die Wahl des richtigen Materials für die Schale entscheidend für die Haltbarkeit, das Gewicht, die Kosten und die Gesamtästhetik des Endprodukts. Die drei am häufigsten verwendeten Materialien für Gepäckschalen sind Polycarbonat (PC), ABS und Polypropylen (PP).

Dezember 29, 2025

Was macht Premium-Gepäck zu „Premium“? In der High-End-Fertigung

Premium-Gepäck hebt sich von Standardoptionen durch eine Kombination aus hochwertigen Materialien, modernsten Herstellungsprozessen und durchdachten Designelementen ab, die sowohl seine Funktionalität als auch seine Ästhetik verbessern. Während bei Standardgepäck die Kosteneffizienz im Vordergrund steht, sind Premium-Gepäckstücke auf Langlebigkeit, Haltbarkeit und Komfort ausgelegt und bestehen häufig aus fortschrittlichen Materialien wie Polycarbonat, Aluminium oder hochwertigem Leder.

Januar 01, 2026

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