30-Zoll-Gepäck-Vakuumformmaschine

Diese 30-Zoll-Vakuumformmaschine besteht aus den Hauptteilen wie dem Formungssystem, dem Heizsystem und dem Steuerungssystem und verwendet ein Dual-Station-Design. Der linke Bahnhofsrahmen tritt zum zeitgesteuerten Heizung in den Zentralheizofen ein, während die rechte Station gleichzeitig die Formungs-, Material -Picking- und Material -Platzierungsprozesse abschließen kann. Anschließend bewegt sich der rechte Stationsrahmen zum Heizungsofen in den Heizofen, und die beiden Stationen wechseln sich in einem Zyklus ab.  

Das Gerät ist mit einem Laserentfernungsmessgerät ausgestattet, um die Position des Blattes genau zu steuern und eine Überhitzung und Verformung zu verhindern. Das Design der Vakuumkiste sorgt für eine ausreichende Vakuumkapazität. Jede Formungsstation ist voll ausgestattet mit einem Bildungsgerät, einschließlich eines Blasensystems, eines kleinen Vakuums auf der ersten Ebene, einem großen Vakuum auf der zweiten Ebene und einem Demolding -Blasgerät und ist mit einem Gattentorventilsteuersystem mit einstellbarem Fluss ausgestattet Rate, die besonders für den Vakuumformierungsprozess von 32-Zoll-Polycarbonatgepäck geeignet ist.  

Das Formsystemwechselsystem wurde optimiert. Nur die Befestigungsstreifen auf der Forminstallation der Forminstallation müssen entfernt werden, um die Schimmelpilzänderung zu vervollständigen, wodurch nicht nur die Schimmelpackung die Effizienz verändert, sondern auch die Sicherheit während des Stromausfalls gewährleistet. Die Form kann auch direkt auf der Installationsgrundplatte festgelegt werden. Das Kühlsystem verwendet vier hocheffiziente Zentrifugalventilator mit einstellbaren Auslasswinkeln, wodurch die Kühlungseffizienz und die Produktionsgeschwindigkeit erheblich verbessert werden.  

Das Heizsystem nimmt ein Design der oberen und unteren Schicht an, das jeweils mit einem unabhängigen Druckregulations- und Temperaturregelsystem ausgestattet ist. Der obere Heizofen verwendet 122 × 122 Wabenheizsteine, während der untere Heizteil mit vier horizontal symmetrisch angeordneten Heizrohre konfiguriert ist. Das System kann die Temperatur automatisch einstellen und die Temperaturdifferenz zwischen den beiden Arbeitsstationen ausgleichen.  

Die Ausrüstung ist mit einer Schimmelpilzvorheizfunktion ausgestattet, und der Heizofen kann sich nach links und rechts bewegen. Es bietet sowohl manuelle als auch automatische Betriebsmodi, um den Anforderungen verschiedener Betreiber gerecht zu werden. In Bezug auf die Sicherheit werden in den Lade- und Entladenpositionen Infrarot -Lichtvorhänge installiert, um den zufälligen Abfall des Rahmens effektiv zu verhindern. Die Benutzeroberfläche ist so konzipiert, dass sie benutzerfreundlich ist und die Parameteranpassungs- und Rezeptspeicherfunktionen in Echtzeit unterstützt.  

Diese Ausrüstung mit seinen fortschrittlichen technischen Funktionen ist zum Kerngerät der Produktionslinie der Gepäckherstellung geworden und verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich. Egal, ob es sich um die Herstellung von ABS oder PC -Material Gepäckschalen handelt, diese Vakuum -Thermoformierung ist ein unverzichtbares professionelles Gerät.