32-Zoll-Gepäck-Vakuumformmaschine

Koffer   Vakuum -Thermoformierungsmaschine Produktbeschreibung

Diese Maschine ist ein Vakuum-Thermoformierungsgerät, das speziell für die Gepäckindustrie ausgelegt ist und die Kernmodule des Formungssystems, des Heizsystems, des Steuerungssystems usw. integriert, insbesondere für die Herstellung hochwertiger Gepäckschalen wie 32-Zoll-Gepäckgepäck geeignet Hergestellt aus Polycarbonatmaterial Vakuumform.

Effizientes Dual -Station -Design

Das Gerät übernimmt den linken und rechten zweistufigen Wechselbetriebsmodus, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Während die linke Station zum regelmäßigen Heizung in den mittleren Heizofen eintritt, kann die rechte Station synchron die Abläufe von Form-, Material- und Entfernungsvorgängen abschließen. Anschließend tritt die rechte Station in den Heizofen ein, und die linke Station führt den Formbetrieb aus und bildet einen zyklischen und abwechselnden Arbeitsfluss. Dieses Design optimiert nicht nur den Produktionsrhythmus, sondern macht es auch ideal für die Vakuumform des Gepäcks.

Präzise Positionierung und Anti-SAG-Kontrolle

Die Ausrüstung ist mit einem Laser-Bereichssystem ausgestattet, das die Positionierung von Kunststoffblättern genau steuern und das Material aufgrund einer langfristigen Erwärmung effektiv verhindern kann. Diese Funktion ist besonders wichtig im plastischen Thermoformierungsprozess, um die Formqualität der Kofferschale zu gewährleisten.

Hocheffizienz Vakuum und Blasensystem

Die Ausrüstung verfügt über eine eingebaute Vakuumbox, um eine ausreichende Vakuumkapazität zu ermöglichen. Die linken und rechten Formstationen sind mit Blasengeräten ausgestattet, um ein kleines Vakuum, zwei große Vakuum- und Freisetzungen zu unterstützen. Das System ist außerdem mit einem entsprechenden Gattentalidschalter ausgestattet, mit dem die Durchflussrate von Blasenblasen und kleinem Vakuum genau eingestellt werden, insbesondere für Vakuumformprozesse wie Polycarbonatmaterialien.

Rapid Die Change System

Das Gerät nimmt ein bequemes Schimmelpackungsdesign an und muss nur den Formstreifen der Formmontage zerlegen und installieren, um den Formbetrieb des Formwechsels abzuschließen. Dieses Design beschleunigt nicht nur die Geschwindigkeitsänderungsgeschwindigkeit, sondern vermeidet auch das Risiko, dass die Schimmelpilze abfällt, wenn die Stromversorgung ausgeschaltet ist, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, insbesondere für die Produktionsanforderungen von automatischen ABS/PC -Kunststoffblechmaschinen.

Kühlsystem mit hohem Effizienz

Jede Station ist mit vier effizienten Zentrifugalventilatoren ausgestattet, um die flexible Einstellung des Auslasswinkels zu unterstützen, was die gebildeten Produkte schnell abkühlen und den Produktionszyklus weiter verkürzen kann. Diese Funktion ist wichtig, um die Produktionseffizienz zu verbessern, insbesondere im Einklang mit den effizienten Produktionsanforderungen für vollautomatische ABS/PC -Plastikblechmaschinen.

Intelligentes Heizsystem

Der Heizofen ist in zwei Abschnitte unterteilt, von denen jedes mit einem unabhängigen Druck- und Temperaturregelsystem ausgestattet ist. Der obere Heizofen nimmt 122*122 Wabenheizsteine ​​an, und der untere Ofen ist dicht mit Wärmerohren angeordnet, einschließlich 4 symmetrischer horizontaler Wärmerohre. Der Heizofen unterstützt die automatische Temperaturregulation, die den Temperaturunterschied zwischen den linken und rechten Stationen kompensieren kann, um die Einheitlichkeit der Heizung sicherzustellen. Darüber hinaus kann der Ofen auch nach links und rechts bewegt werden, um die Form vorzuheizen, wodurch die Vielseitigkeit und Effizienz der Geräte weiter verbessert werden kann.

Sicherheit und Einfachheit des Betriebs

Das Gerät unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Betriebsmodi, die für Bediener mit unterschiedlichen Fähigkeiten geeignet sind. Die Belastungs- und Entladestelle ist mit Infrarot -Gitter ausgestattet, wodurch der versehentliche Sturz des Rahmens wirksam verhindern und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet ist.

Kurz gesagt, mit ihrem effizienten, genauen und sicheren Design kann die Maschine die diversifizierten Bedürfnisse der Gepäckindustrie für eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion erfüllen.