24-Zoll-Gepäck-Vakuumformmaschine

24 Zoll Gepäck Vakuumformungsmaschine  integriert drei Kernsysteme: Bildung, Heizung und Kontrolle und speziell für die Optimierung des Gepäckherstellungsprozesses ausgelegt. Sein Betrieb nimmt ein Dual-Station-Design an. Die linke Station ist dafür verantwortlich, den Rahmen für zeitgesteuerte Heizung in den mittleren Heizofen zu schicken, während die rechte Station gleichzeitig die Bildung, die Materialpickelung und das Material für das Material abschließt. Dann tritt der Rahmen vom rechten Bahnhof zum Heizungsofen ein. Die linken und rechten Stationen arbeiten abwechselnd, was für Montagelinien -Operationen sehr geeignet ist.

Um die Stabilität von Polycarbonatmaterialien während des Heizungsprozesses zu gewährleisten, ist das Gerät mit einem Laserentfernungsmessgerät ausgestattet, um zu verhindern, dass die Platten aufgrund von Überhitzung abfallen. Darüber hinaus garantiert das Design der Vakuumbox eine ausreichende Vakuumkapazität. Sowohl die linken als auch die rechte Formstationen sind zum ersten Mal mit Blasen ausgestattet, ein kleines Vakuum, ein großes Vakuum zum zweiten Mal und das Erfallerung von Blasengeräten, und die Durchflussrate wird genau vom Gattentorventilschalter gesteuert.

Der Schimmelpilzersatzprozess ist einfach und erfordert nur die Demontage und Montage der Installationsstreifen auf der Formplatte der Forminstallation. Die Aluminiumformen fallen nicht ab, wenn die Stromversorgung abgeschnitten wird, und können direkt auf der Grundplatte installiert werden. Die Kühlsysteme auf der linken und rechten Workstation verwenden vier hocheffiziente Zentrifugalventilator mit einstellbaren Auslasswinkeln, wodurch die Kühlungseffizienz erheblich verbessert wird.

Der Heizofen ist in obere und untere Abschnitte mit jeweils ein unabhängiges Temperaturregelsystem unterteilt. Der obere Heizofen verwendet Wabenheizsteine ​​mit weitem Infrarot, während die untere Heizzone mit dicht angeordneten Heizrohre ausgestattet ist, wodurch die Temperatur automatisch entsprechend dem Temperaturdifferenz zwischen dem linken und dem rechten Arbeitsstationen einstellen kann. Der Heizofen kann sich auch nach links und rechts bewegen, um die Formen vorzuheizen.

Das Gerät unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Betriebsmodi, die für Betreiber mit unterschiedlichen Erfahrungen geeignet sind. Um die Sicherheit zu gewährleisten, werden Infrarotgrille an den Lade- und Entladenpositionen installiert, um zu verhindern, dass der Rahmen versehentlich fällt. Die Betriebsoberfläche ist benutzerfreundlich und alle Parameter können in Echtzeit eingestellt werden. Es unterstützt auch die Rezeptsparfunktion und macht es besonders für Extruder der Plastikfolien geeignet.

Darüber hinaus ist dieses Gerät nahtlos in die CNC -Plastikschneidemaschine integriert, wodurch die Gesamteffizienz der Gepäckproduktionslinie weiter verbessert wird.