RBT Intelligente 28-Zoll-Vakuumformmaschine

Die automatische Vakuumformmaschine eignet sich zum Formen von ABS-, PC-, PP-, PS- usw. Blechen.

Es wird speziell für die Herstellung von Gepäckschalen verwendet, da es sich dabei um die effizienteste und leistungsstärkste Produktion handelt.

Ober-Unter-Doppelheizung mit SPS-Steuerung.   Die Maschinengröße kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Diese Maschine eignet sich zum Blasen und Formen von Blechen und Platten wie ABS, PS, PVC, PC usw

Komponenten können je nach Bedarf angepasst werden.

Es verwendet ein spezielles Temperaturkontrollsystem, das die Heizperiode verkürzt und  Die Kunststoffplatten werden gleichmäßig erwärmt.

Das Steuerungssystem ist automatischer und benutzerfreundlicher

Verpackung und Transport:

1. Plastikfolie einwickeln und in Sperrholzkisten oder nach Kundenwunsch legen.

2. Transportart: Containertransport.

Warum sollten Sie sich für RBT MACHINERY entscheiden?

1.    Beruf: RBT Intelligent Equipment ist seit mehr als 20 Jahren intensiv in der Gepäckindustrie tätig, von der Kartonfolienverarbeitung über das Blisterformen, das CNC-Kantenschneiden und -Stanzen bis hin zur Taschenmontage, und engagiert sich in der Forschung und Entwicklung und Herstellung von CNC-Schneide- und umgebenden Automatisierungsgeräten sowie einer automatisierten Produktionslinie und bietet die gesamte prozessintegrierte Lösung rund um die Gepäckherstellung.

2.    Qualität: Die Qualität der Produkte ist der Grundstein für die ständige Weiterentwicklung des Unternehmens. Wir sind stets bestrebt, noch besser zu werden. Qualität steht an erster Stelle. Entwicklung und Innovation liegen in unserer Verantwortung.

3.    Lieferung: Wir optimieren das Fabrikmanagement und verbessern den Produktionsfluss, um die Produktionszeit für Sie weitestgehend zu verkürzen.

4.    Kostenkontrolle: Wir tun unser Bestes, um die Produktionskosten durch interne Managementverbesserungen zu senken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte auf dem Markt wettbewerbsfähig genug sind, und um ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis unserer Produkte zu erzielen.

FAQ

F1: Welche Materialien werden üblicherweise für vakuumgeformtes Gepäck verwendet?

A1: Zu den häufig verwendeten Materialien gehören ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), Polycarbonat und Polypropylen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und ihres geringen Gewichts ausgewählt.

F2: Wie kann die Qualität vakuumgeformter Reisetaschen garantiert werden?

A2: Zu den Maßnahmen zur Qualitätskontrolle gehören die Verwendung hochwertiger Materialien, präzise Formenkonstruktion und -herstellung, die Aufrechterhaltung konstanter Heiz- und Vakuumeinstellungen sowie die Durchführung gründlicher Inspektionen der fertigen Produkte.

F3: Welche Vorteile hat das Vakuumformen von Gepäck?

A3: Zu den Vorteilen gehören niedrigere Kosten für kleine bis mittlere Produktionsläufe, schnellere Prototypenerstellung, die Möglichkeit, komplexe Formen mit feinen Details zu erstellen, und weniger Materialverschwendung im Vergleich zu anderen Umformmethoden.

F4: Gibt es Einschränkungen bei der Vakuumformung von Gepäck?

A4: Im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden wie Spritzguss weist diese Methode möglicherweise eine geringere strukturelle Festigkeit auf, die Materialstärke kann variieren und es können anfängliche Kosten und Zeitaufwand für die Formherstellung anfallen.

F5: Kann vakuumgeformtes Gepäck individuell angepasst werden?

A5: Ja, das Vakuumformen ermöglicht hochgradig anpassbare Designs, einschließlich Änderungen in Form, Textur, Farbe und der Integration von Marken oder anderen Markenelementen. Änderungen an der Form können problemlos an Designänderungen angepasst werden.

F6: Welche Nachbearbeitungsschritte werden für vakuumgeformtes Gepäck durchgeführt?

A6: Nach dem Vakuumformen muss die Kunststoffschale möglicherweise zugeschnitten werden, um überschüssiges Material zu entfernen, Löcher oder Ausschnitte für Funktionen wie Griffe und Reißverschlüsse müssen möglicherweise gebohrt werden und andere Komponenten wie Räder, Griffe und Verkleidungen müssen möglicherweise zusammengebaut werden, um das Ganze zu vervollständigen Gepäck.

F7: Welcher Zusammenhang besteht zwischen Vakuumformen und Gepäckherstellung?

A7: Vakuumformen ist ein Herstellungsverfahren, mit dem Kunststoffplattenmaterial in individuelle Designs geformt wird, beispielsweise die Schale eines Gepäcks. Der Kunststoff wird in einen biegsamen Zustand erhitzt und dann über die Form gelegt und vakuumversiegelt, um die Form der Form zu erhalten